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        家具工廠生產運作與管理有哪些問題

          家具工廠生產運營和管理有什么問題?很多家具企業知道管理需要提高,但不能動手。特別是重大企業、各部門感覺有問題,但不知道問題的根源在哪里,解決起來不容易。那么家具工廠生產運營和管理有什么問題?

        家具工廠生產

          家具工廠生產運行管理問題:

          1、生產問題。

          家具工廠生產過程中,很多問題難以解決:工藝的手工作業很多,工時計算不準確。在有秩序的生產中,突然要求生產單數是解決不了的。產品編號和材料表很難匹配。同一產品可以隨時更換材料、附件和產品組合,工程變更無法解決。小批量多品種、交貨期短等生產問題無法解決。

          2、供應鏈問題。

          由于材料預算不允許,采購材料不能及時到達,供應商不能及時提供材料,生產部門難以按時完成生產,生產部門不能及時生產,所以不能及時裝運,簡單的供應鏈問題沒有信息化管理就很難解決。同時,生產過程中經常缺乏的材料、不足的材料不能解決,經常出現錯誤的東西,受到客戶投訴不能解決,材料不能合理使用,殘余不能有效管理,家具工廠生產成本不能有效降低。這在家具企業供應鏈方面有比較明顯的問題。

          3、產品設計問題。

          家具企業發展到一定規模,需要自己的產品品牌。品牌產品是企業的核心競爭力。當然是品牌產品最重要的設計人才,但設計工具不可缺少。計算機輔助工具(CAD)等市場上的家具設計軟件對設計師有幫助。

          4、人才問題。

          家具企業人才輩出。這是很多家具企業主認為的問題,做家具的人很多,但人才很少,家具是傳統產業,人才問題一直是困擾整個家具企業的根本問題之一。據不完全統計,我國家具企業中技術人員只有3.6%左右,其中包括自己培養的“土專家”。家具企業實施信息化,如辦公室OA等,建立知識庫,培養人才,留住人才也是現在。

          實木家具生產工藝

          木工開料:各產品有分割數據、開料片(櫥柜所需規格大小的材料)、開料后成型,根據規格大小裁剪。首先用電腦按模板打印,然后用機器改裝原木。

          半成品:初步開始材料后的半成品,從半成品的大小來看,我們已經可以預知這棵樹在未來將塑造的形象。

          加工成型:每棵樹都有這樣的經驗,用機器雕刻原型。人工再打磨兩次,修剪花,再打磨一次細磨,下次再雕刻成花片,純粹用手一刀一刀精心雕刻。

          純手工雕刻:雕刻大師和雕刻工具。家具的每一塊都是雕刻大師的神之筆。他們使腐敗變得神奇,為家具雕刻另一個神奇的故事。手工雕刻立體感要用眼睛檢查,雕刻完成后要進行嚴格的檢查,合格后要進行打磨、刮擦和其他工序。純手工雕刻比機器雕刻更敏捷,更飽滿。普通家具的雕刻需要3 ~ 4個小時,復雜的雕刻需要相對更長的時間。人工研磨:成型配件的所有地方都要經過這種木頭研磨工藝。打磨的配件更光滑。

          人工組裝拼圖:每個家具配件都需要組合固定,但在家具拼圖工藝中,用木材和特制環保膠粘劑進行3 ~ 4小時的固定程序。面對四季的交換,物體熱脹冷縮,這種拼圖方式堅固耐用。

          干燥室:每個干燥室的面積在100坪左右。每種木材都要經過40攝氏度以上的72小時高溫干燥。干燥處理后,將木材內的水分、濕度控制在一定范圍內,以保證產品的穩定性。

          油漆是實木家具防水防潮的屏障,也是決定實木家具壽命的重要因素。組裝完畢后,實木家具要經過四步驟。

          搓揉兩次的——第一次底漆——干燥——顏色變化感應——第一次油磨

          二次引物——干燥二次油磨——顏色變化檢測

          木材除塵——第一油漆——干——油漆平整度檢測

          二次油漆——干——油漆平整度檢測

          離開工廠前,所有實木家具都需要泡沫、紙箱、木架多層保護裝配。

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